一、锯切的结构形式
目前石材行业使用的锯机型式，大至可分为单柱悬臂式锯机，双柱龙门式锯机和四柱框架式锯机三种类型

　　二、设备的要求、调整和使用
1、机器设备运行要平衡、振动要小
金刚石锯片因振动而受到反复冲击将导致(cause)金刚石刀头的破损，脱落或非正常磨损。佛山磨边机采用变级调速电机、电机座盘、磨盘、主轴、柔性橡胶联轴器组装在一起成为磨削头，扶手、环形杠杆、导向杆、导向套、配重及支点铰链组成一平衡杠杆式悬挂系统。因此机械设备各连接部位的可*紧固以及荒料装夹的可*固定都至关重要，为此应力求减少锯切时的振动，以保证设备正常平稳地运行。
2、刀轴精度和耐磨耗性
刀轴是安装锯片的基准，其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上卸下时，锯片在轴上推进拉出的反复磨擦极易造成刀轴的磨损或碰刮损伤，特别是设备经过长期使用之后。因此要保证刀轴的精度不会有大的变化，除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外，对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢(alloy steel)制造，除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外，还对表面深层进行超音频淬火处理(比较高频淬火硬层深)。然后外表面再进行镀硬铬（是一种传统的表面电镀技术）处理，最后再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁，不锈蚀，硬度高(HRC60以上)，硬层厚，不易磨损和碰刮损伤，长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。
3、刀轴精度的检验调整

(1)慢慢转动刀轴，用百分表检测，要求符合以下指标：
刀轴的径向跳动A≤0.04mm；
垫板外端面跳动B≤0.05mm

(2)用框架水平仪检测(检查并测试)刀轴的水平度
在全长范围(fàn wéi)内C≤0.04mm(只许上偏)，如超过比值（两数相比所得的值)可调整刀座支承(或锯切头)至刀轴水平度在允差范围内。

(3)刀轴对横梁导轴或台车轨道的交*垂直度
刀轴对横梁滑轨(TTW guide)的交*垂直度超差，即锯片相对于荒料锯切平面的偏角超差，会引起荒料上部锯缝超宽。陶瓷机械圆边、开槽、修边、线条、L槽、倒角、抛光等功能，人们生活质量提高，对于装饰装修更加注重，延伸出越来越多的瓷砖加工机械厂家。超差较多时锯出的毛板出现上薄下厚的问题(Emerson)(俗称斧头板)便可断定是刀轴导轨交*垂直超差所致，须调整纠正。
上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。然后将切过的荒料外表层去掉。在留下的竖直毛板上画出离锯缝等高的AB线，将百分表吸附于锯片下沿，旋转锯片将百分表触头转至等高线上的
A、B两点，并升降锯片将
A、B两检测(检查并测试)点的距离调至1m以上，测出两点的差值应不大于0.05mm/1m，超过比值即应调整。调整时只需将锯切头固定镙栓稍作松动，轻敲锯切头使之作轻微摆动，调至所要求的位置（position )后再将螺栓(组成:头部和螺杆组成)锁紧即可，为防止松动后位置又发生变化，调整完毕最好再加上定位销。如原来已有定位销，调整时须先将销钉卸下，待调整完后再另钻孔打销。

4、垫板精度（精确度）

组合锯机装上大小锯片组合使用时，分片移位对锯缝的重合度要求高，除与移动距离有关外，还与锯片的偏摆量、刀头的宽度误差和焊接对称偏差及垫板的精度（精确度）都有直接关系。陶瓷机械圆边、开槽、修边、线条、L槽、倒角、抛光等功能，人们生活质量提高，对于装饰装修更加注重，延伸出越来越多的瓷砖加工机械厂家。
垫板多由铸铁(cast iron)和铝（Al)合金(alloy)制成，铝合金质轻、耐磨、易加工、不锈蚀是较理想的垫板材料，但价格较铸铁高出许多。为了提高精度，加工时应先把垫板一凹面及凹孔加工好。再以凹孔及凹面定位将其固定于专用工装上，一次装夹便捋另一凹面，两个侧面内孔及外圆加工完毕。这样加工的垫板两侧面的偏摆误差可控制（control)在0.01～0.015mm以内，厚薄差在0.02mm以内，具有较高的精度，减少了垫板误差对锯片偏摆和锯缝重合度的影响。
特点应注意(attention)垫板的存放，切勿乱扔造成撞刮损伤。安装时须仔细清除贴合面上的污物，确保锯片的安装精度。