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面对岩板加工存在的难点与解决办法

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【摘要】:

作为一种现代建筑材料,岩板与大理石、花岗岩、石英石等材料具有很大的区别,具有耐酸碱性强、抗冲击、耐高低温、抗污渍易清理、耐用等特点。通过各种各样的加工可应用于桌面、台面、卫生间、橱柜等。目前,岩板市场方兴未艾,整体正往岩板方向推动。

但与其他产品相比,岩板不易生产,且在岩板加工生产技术上有很多要求。 岩板加工最大问题主要是产品本身的“应力”问题。残余应力就是外力撤除后材料内部残留的应力,岩板本身的残余应力主要来自于烧结过程,由于残余应力在岩板后期切割加工过程中容易造成破损,导致岩板加工良品率提不上去。

那么岩板该如何加工呢?常见的岩板加工包括切割和打孔。

切割大型岩板适用专业的优质金刚石切割片或水刀切割器。水刀切割工艺稳定性高,切割出来的岩板切口平整,在直线或者曲线的轴承切割的陶瓷中能增加了板块光滑的效果,增加轴承高压离心转动速度快,在特别精致的手工雕刻中也能准时的完成,任意的切割图案。

切割前,先检查切割机器,确保工作台必须清洁、耐久、坚实。如果采用金刚石切割片切割岩板,需保证岩板与切割片旋转的同一方向进料,料速度越慢,则切割效果越好。切割时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上,板材平整不倾斜。为避免切割产生的振动,建议在岩板与操作台之间放置橡胶或木砧。

借助专业的开通设备,可在坚硬的岩板上开出方孔、圆孔等孔型。 开孔时需要借助水进行辅助降温。

岩板开孔前必须计划好在板材的切割位置,以确保板材可以更好地承受切割压力,请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔,从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米。

直角的内角可以通过水刀直接切割,但是不太推荐。因为这种内角设计,在加工、搬运、运输以及安装过程中,会增加台面破裂的风险。最好在各个拐角处划出半径为5mm的弧长,以分散压力。