一、设备日常检查项目：

1、设备的零部件齐全完整

2、各传动系统运转正常、平稳，变速齐全、灵活、无噪声、无超温、超压现象

3、润滑装置系统齐全，管道畅通，油标醒目，油质符合设备使用要求

4、滑转部位运行正常，各滑转工作面以及零件无严重拉、碰、砸伤现象

5、设备无漏油、漏水、漏气、漏料

6、设备操纵系统及检测仪表动作灵敏、可靠

7、冷却、加热系统装置齐全、畅通，工作正常

8、电气及控制系统装置齐全，管线完整

9、安全防护装置完整、齐备、可靠

10、设备部件及专用工具齐全、完整、无锈、保管妥善

二、 工作人员要严格遵守操作规则、熟悉操作程序。认真按照设备运行中的各项参数，严禁超温、超压、超负荷运行

三、操作人员要做好相关检查记录，如发现异常，要即使通知相关人员处理;

1、定期检查机器安全防护罩及各部分的紧固件，确保紧固到位

2、检查清洗大小齿轮、轴、轴承，清除杂质、疏通油孔，加注新油

3、检查齿轮啮合、皮带的松紧程度，分别调整适当

4、检查和调整离合制动装置

5、检查电器元件是否紧固、完好，保证工作灵敏准确

四、防尘 清扫电动机、电器箱，避免切割瓷砖时产生的尘埃附着在电路板上影响设备的正常运行。

五、防潮、防腐蚀 一定要避免电线及电器元件长时间的暴露在水里或潮湿的环境下。保持所有的部件干净，不受潮。在工作完成后，要擦干机器各部分，以防潮湿生锈

六、定期更换新的刀片，抛光轮，磨头等零部件，更换新的后要进行检查，试用

七、安全检修 所有检修都必须在机器切断电源、停止运转后进行

　　随着技术的进步，陶瓷机械正朝着高速化、自动化、计算机化等技术密集化方向发展，而先进的设备也少不了维修与保养。做好机械维修与保养，使设备正常运转，保持设备的性能和精度，延长设备的使用寿命，安全的使用机械，这对保证产品质量，提高生产效率有着决定性的作用。