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得益于制造工艺,岩板的硬度极大,但同样,岩板也很脆,因为岩板内部残留有烧结过程留下的应力,所以如果岩板的生产工艺不过关,岩板留有“暗伤”,一旦搬运时受力或加工时不均,岩板便会开裂。
岩板容易开裂不仅仅是因为岩板本身材质的缘故,还跟切割的锯片有系。
大家都清楚,为了最大程度地减少对材料的损伤,无论是对花岗岩,大理石,瓷砖进行切割,都有专用的切割锯片,这些锯片都是根据各种不同材料的特性进行制造的,如花岗岩和大理石的硬度就相差极大,花岗岩的硬度较高,大理石的硬度相对较低,在切割花岗岩时便会使用高硬度的锋利锯片。而切割莫氏硬度高达6级的岩板时,更需要高硬度的锯片,倘若使用了硬度不足的锯片,不但无法切割岩板,还会损毁岩板和锯片。所以,想要在切割岩板时避免开裂,其中一点便是需要使用岩板专用的切割锯片,而且一旦发现锯片锋利度下降,需及时更换锯片。
加工设备的稳定性跟岩板开裂有关。
有硬度足够的锯片,还得有性能良好的加工设备,一台出刀平稳的切割机才能胜任切割工作,倘若设备出刀不稳定,不仅无法达到理想的切割效果,还可能对操作人员的生命安全产生威胁。
切割台面的平整性跟岩板开裂有关。
倘若切割使用的台面不够平整,那么,在切割时,岩板会在切割机的压力下,因不平整的台面导致受力不均而破开裂。
然后便是操作人员的作业过程也与岩板开裂有关。
由于岩板在国内兴起的时间尚短,大家对岩板的性质都还不太清楚,导致很多人在加工岩板时照搬加工花岗岩和大理石的那一套,加上有的人员加工过程操作不当、粗暴,导致岩板常常在加工过程中开裂,如切割机移动过快、岩板未固定好等。
可见,导致岩板开裂的原因是多方面的,所以当前的岩板行业急需一套理论和实践相结合的生产、加工指导规范。
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