得益于制造工艺，岩板的硬度极大，但同样，岩板也很脆，因为岩板内部残留有烧结过程留下的应力，所以如果岩板的生产工艺不过关，岩板留有“暗伤”，一旦搬运时受力或加工时不均，岩板便会开裂。
 
岩板容易开裂不仅仅是因为岩板本身材质的缘故，还跟切割的锯片有系。
 
大家都清楚，为了最大程度地减少对材料的损伤，无论是对花岗岩，大理石，瓷砖进行切割，都有专用的切割锯片，这些锯片都是根据各种不同材料的特性进行制造的，如花岗岩和大理石的硬度就相差极大，花岗岩的硬度较高，大理石的硬度相对较低，在切割花岗岩时便会使用高硬度的锋利锯片。而切割莫氏硬度高达6级的岩板时，更需要高硬度的锯片，倘若使用了硬度不足的锯片，不但无法切割岩板，还会损毁岩板和锯片。所以，想要在切割岩板时避免开裂，其中一点便是需要使用岩板专用的切割锯片，而且一旦发现锯片锋利度下降，需及时更换锯片。

加工设备的稳定性跟岩板开裂有关。
 
有硬度足够的锯片，还得有性能良好的加工设备，一台出刀平稳的切割机才能胜任切割工作，倘若设备出刀不稳定，不仅无法达到理想的切割效果，还可能对操作人员的生命安全产生威胁。 

切割台面的平整性跟岩板开裂有关。

倘若切割使用的台面不够平整，那么，在切割时，岩板会在切割机的压力下，因不平整的台面导致受力不均而破开裂。

然后便是操作人员的作业过程也与岩板开裂有关。
 
由于岩板在国内兴起的时间尚短，大家对岩板的性质都还不太清楚，导致很多人在加工岩板时照搬加工花岗岩和大理石的那一套，加上有的人员加工过程操作不当、粗暴，导致岩板常常在加工过程中开裂，如切割机移动过快、岩板未固定好等。
 
可见，导致岩板开裂的原因是多方面的，所以当前的岩板行业急需一套理论和实践相结合的生产、加工指导规范。

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