水刀的切割速度是一个十分复杂的问题，它是多种因素共同影响的结果。很多消费者对切割速度的准确值很关心，但是它恰恰不是固定的。一般情况下，不同的材质和厚度的材料切割速度肯定是不一样的，同时水刀切割还受其他因素影响，如：射流压力、喷嘴的直径、靶距、磨料等。

靶距：研究靶距对射流切割速度的影响表明，每增加一点靶距，切割速度在起初会保持不变，但是随后就会按照近线性关系减少。而在切割速度不变的情况下，靶距取决于射流压力和喷嘴直径。对于比较大的喷嘴直径来说，获得最大的切割速度的靶距范围较大，而随着射流压力的增加，对应的最大切割速度的靶距范围会变小。切割缝隙的宽度、形状和切缝质量都受到靶距的影响很大，确定最佳的靶距取决于射流的基本参数。

喷嘴的直径：喷嘴的直径的大小直接影响到水的喷流速度和压力能够达到的效果，随着喷嘴直径的增加，切割速度和深度随之降低，喷嘴直径减小会使切割速度和深度增加。虽然切割速度和深度会随着喷嘴的出口直径减小而增大，但在压力一定的情况下减小喷嘴的直径，射流将因为空气的卷入而在其贴近喷嘴处产生雾化，从而使其丧失切割能力。喷嘴的直径的增加在使切割速度和深度减小的同时切割的缝隙宽度增加了，材料的破损量增加了，可以这样认为，由于喷嘴直径的增加，射流作用于被加工材料的接触面积增加，因而增加了材料的破碎阻力，导致了切割速度和切割深度的下降，但是材料的破碎量随着射流功率的增加而增加这一总的能量关系并未发生变化。当然研究影响因素要确保水刀切割机密封的设计严谨的条件下进行，否则无法准确的分析。

材料性能：被加工的材料的力学性能既是影响射流作业速度的主要因素，也是确定作业射流压力机功率参数的决定因素。在水切割的过程中，虽然材料的抗拉强度，抗压强度，抗弯强度，冲击韧性，弹性模量等参数指标都对切割速度有影响，但是通过对实验结果及材料破坏的过程分析，材料的抗拉强度对切割工艺影响最大，所以当采用水切割作为加工方式时，一般以抗拉强度作为材料可加工的主要依据。