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以金属切割为例,各种加工方法并存,包括(bāo kuò)刀具加工、激光(LASER)、火焰切割(等离子切割)、电火花加工、线切割、水切割。水刀厂家以水为刀,本名高压水射流切割技术,这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。各种切割方法各有优势,又都存在一定的局限性,各自占领了一局部市场(shì chǎng)。但在众多的切割方法中,只要水切割属于冷态切割,直接应用加磨料水射流的动能对金属停止切削而到达切割目的,切割过程中无化学变化,具有对切割材料品质理化性能无影响,无热变形,切缝窄,精度(精确度)高,切面光亮,清洁无污染等优点,可加工传统加工及其它加工办法没有办法或难于加工的资料,如玻璃、陶瓷(原料:非金属矿物)、复合资料、反光资料、化纤、热敏感资料。随着人们对水切割技术理解的进一步加深,市场逐步认识到水切割技术在金属切割行业的共同优势。以激光切割为例停止比拟,在薄板(性质:宝石学术语)切割中激光固然在切割速度方面要优于水切割,但在16mm以上的金属切割采用激光规律投资(意义:是未来收益的累积)大本钱高,而且激光切割资料的周边仍有一定的热影响区,水刀切割金属资料厚度普通可达30mm-100mm以上,并且对资料无任何影响,再加上水刀对切割资料没有限制。综合这些要素(key point),非常多原先选择(xuanze)激光或其它切割手腕的用户转而选用水切割机。
目前 ;水刀 ;的数控平台多采用滚珠丝杆和滚动直线滑轨(TTW guide)的精细传动技术,控制精度(精确度)都在+0.02mm以内,同时加砂水射流的喷嘴和分割头的聚焦性能及短命命的喷嘴资料(Means)的技术打破,配合了400Mpa大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)超高压系统的连续(Continuity)平稳工作,全自动供砂和控砂及高压水启、停控制系统配合,使得 ;水刀 ;能24小时连续切割和自动加工。切割机厂家分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
;水刀分割机 ;更兼有强大的计算机辅助设计和控制功用,特别在 ;转角和尖角 ;切割时自动减速,以减小切割中甩尾的影响(influence),使得切割面光亮世故,加之 ;水刀 ;切割具有 ;磨削 ;的特质,这使得 ;水刀 ;在切割质量和效率上都有了极大的变化和进步,而可直接用于金属零件的成形切割加工。水刀拼花利用超高压技术把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,加入适量的磨料来切割石材,金属等各类原材料,做成各种不同的图案造型。
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